为了保证防爆电机能够保证正常的在生产线中安全的运行，所以在运行一段时间后进行检修以保证故障能够及时的排除和解决。而防爆电机和普通电机的检测的标准和方式也是有不同之处的。

 防爆电机在检修时，其电磁部分与普通电机基本相同。不同之处是外壳及接线盒，可以参考GB3836.13—1997《爆za性气体环境用电气设备第13部分：爆za性气体环境用电气设备的检修》      

  GB3836.1：通用要求　　GB3836.2：隔爆型电气设备“d”　　GB3836.3：增安型电气设备“e”　　GB3836.4：本质安全型电路和电气设备“i”　　GB3836.5：正压型电气设备“p”　　GB3836.6：充油型电气设备“o”　　GB3836.7：充砂型电气设备“q”　　GB3836.8：无火花型电气设备“n”　　GB3836.9：浇封型电气设备“m”　　GB3836.10：气密型电气设备“h”　　GB3836.11：大试验安全间隙测定方法　　GB3836.12：气体或蒸气混合物按其大试验安全间隙和小点燃电流分级　　GB3836.13：爆za性气体环境用电气设备的检修，证明修理后的电气设备符合有关标准要求并达到可使用状态的正件。    接线盒部分主要是更换老化的密封件。对于隔爆型电机，主要是修复破损的隔爆面及清除隔爆面的锈斑，采取防锈措施。对于增安型电机，除更换老化的密封件外，绕组的绝缘强度要认真复查，其完好程度不应低于制造厂出厂时的状态。

  防爆电气设备的防爆等级的划分是根据设备使用的类别、爆乍性气体混合物的温度组别、防爆电气设备的防爆型式来划分的。电气设备防爆电器(20张)防爆电气设备分为两类：I类为煤矿井下用电气设备；II为除矿井以外的场所使用的电气设备，依照较大试验安全间隙（MESG）或小点燃电流（MICR）来区分，II类电器设备又分为：IIA、IIB、IIC 三个类别。以上四个类别主要是根据不同工况下可能引爆的小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆乍性气体分此四个危险等级，具体区别如下表：组别对比其次，根据爆乍性气体混合物按引燃温度的差异，组别又分为T1、T2、T3、T4、T5、T6六种，引燃温度用t（℃）表示。

防爆电机的防爆等级要根据以下个方面来说起：

1. 爆乍性环境：

一般分为三类：I类-矿井甲完环境，II类-爆乍性气体环境，III类-爆乍性粉尘及纤维环境。

2. 危险介质的分级：

以爆乍性气体为例，分为IIA，防爆电气改造费用，IIB，IIC三类，相较之下，防爆电气改造厂，IIA类气体难点燃，防爆电气改造，IIC类气体易点燃。

3. 爆乍性介质的温度组别：

同样以爆乍性气体为例，分为T1到T6共6组。T1组别气体难点燃，T6组别气体易点燃。

T1：气体引燃温度 t >450℃

T2：气体引燃温度 300< t ≤450℃

T3：气体引燃温度 200< t ≤300℃

T4：气体引燃温度 135< t ≤200℃

T5：气体引燃温度 100< t ≤135℃

T6：气体引燃温度 85< t ≤100℃

4. 爆乍性危险区域划分：

爆乍性气体环境分为0区，1区，2区，它们的对应关系如下：

0区：正常情况下，爆乍性气体混合物连续或者长期存在的场所（1000h/year以上）；

1区：正常情况下，爆乍性气体混合物有可能出现的场所（10~1000h/year）；

2区：正常情况下，爆乍性气体混合物不可能出现（或者说故障情况下爆乍性气体混合物才可能出现），或即使出现也只是短时间存在的场所（10h/year以下）。

5. 防爆技术：

目前中国接受的主要电气防爆技术有以下：

适用于0区的有：本安型 Ex ia，胶封型 Ex ma

适用于1区的有：适用于0区的防爆型式可用于1区，另外还有 本安型 Ex ib，隔爆型 Ex d，

增安型 Ex e，胶封型 Ex mb，正压型 Ex px和Ex py等等

适用于2区的有： 适用于0区和1区的防爆型式可用于2区，另外还有 本安型 Ex ic，胶封型 Ex mc ，正压型 Ex pz，n型 Ex nA，nC，nR。